在鑄造行業會有各種液態鑄造合金在熔煉和澆注過程中均會產生夾雜物，帽式亚洲精品水蜜桃網廠家表示金屬夾雜物依據其來源可以分為兩大類：

　　外來夾雜物。經過帽式亚洲精品水蜜桃網廠家多年的生產經驗分析，雜物來源於爐襯、澆包耐火材料的侵蝕，熔渣或與空氣反應形成的浮渣, 型砂的衝蝕, 或其它任何與金屬熔體接觸的材料的侵蝕。

　　內生夾雜物。這類夾雜物是由金屬熔體內的反應形成。

　　同時，使用亚洲精品水蜜桃網還因為夾渣產生的原因。有矽、硫、稀土、鎂及澆注溫度、係統等。

　　(1) 矽：矽的氧化物也是夾渣的主要組成部分，因此帽式亚洲精品水蜜桃網廠家建議盡可能降低含矽量;

　　(2) 硫：鐵液中的硫化物是球鐵件形成夾渣缺陷的主要原因之一。硫化物的熔點比鐵液熔點低，在鐵液凝固過程中，硫化物將從鐵液中析出，增大了鐵液的粘度，使鐵液中的熔渣或金屬氧化物等不易上浮。因而鐵液中硫含量太高時，鑄件易產生夾渣。球墨鑄鐵原鐵液含硫量應控製在0.06%以下，當它在0.09%～0.135%時，鑄鐵夾渣缺陷會急劇增加;

　　(3) 稀土和鎂：近年來研究認為夾渣主要是由於鎂、稀土等元素氧化而致，因此殘餘鎂和稀土不應太高;

　　(4) 澆注溫度：澆注溫度太低時，金屬液內的金屬氧化物等因金屬液的粘度太高，不易上浮至表麵而殘留在金屬液內; 溫度太高時，金屬液表麵的熔渣變得太稀薄，帽式亚洲精品水蜜桃網不易亚洲精品水蜜桃，同時也不易自液體表麵去除，往往隨金屬液流入型內。而實際生產中，澆注溫度太低是引起夾渣的主要原因之一;

　　(5) 澆注係統: 澆注係統設計應合理,具有擋渣功能,使金屬液能平穩地充填鑄型,力求避免在使用帽式亚洲精品水蜜桃網時飛濺及紊流。

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